Ett BIM-projekt är mer arbetssätt än teknik. När arkitekt- och ingenjörsföretaget Bjerking jobbar med BIM är det post it-lapparna som ger projekteringsprocessen styrfart.
Toyotas slimmade biltillverkning med ständiga kvalitetsförbättringar står som förebild för företag världen över, även i den svenska byggbranschen. Konsultföretaget Bjerking hör till dem som inspirerades av den japanska biljätten när det utvecklade sitt BIM-anpassade arbetssätt, Lean Design, för ett par år sedan.
Det prövades först i ett bostadsprojekt i Edsbyn i Hälsingland. Nu pågår företagets andra projektering med Lean Design, en förskola i Uppsala, och ytterligare ett projekt ska påbörjas, ett hotell i Idre. Syftet med metoden är att skapa ett jämnt arbetsflöde.
Projektgruppen möts ett par gånger i veckan i ett speciellt projektrum med fyra whiteboardtavlor. Tavlorna används för visuell planering, VP. Där sitter post it-lappar med olika frågor och ämnen. De flyttas mellan whiteboardtavlorna; en mål- och leveransplantavla, en frågetavla, en knäckfrågetavla och en beslutstavla. I takt med att konsultgruppen brainstormar, tar fram problemlösningar och berättar vilken information de behöver och när, flyttas post it-lapparna mellan whiteboardtavlorna.
– På det här sättet får vi en tidplan som är otroligt detaljerad och anpassad till informationsleveranser snarare än ritningsleveranser. I och med att konsultgruppen har så täta möten ökar farten rejält. Och bara beslutstavlan protokollförs, så det blir betydligt mindre projektbyråkrati, summerar Staffan Nordlund, arkitekt och fram till nu affärsområdeschef på Bjerking, fördelarna med Lean Design.
Jan-Olof Edgar är ansvarig för Lean Design, konstruktör med 15 års erfarenhet av industriellt byggande och BIM-entusiast. Jan-Olof Edgar talar gärna om modelleringens fördelar med databaser men poängterar att det viktigaste med BIM är att det förändrar arbetssättet i byggbranschen:
– Fram till nu har varje konsult levererat sin egen ritning och ansvarat för den. Idag jobbar vi alltmer med tvärfackliga modeller och då levererar många olika aktörer delmängder av information.
Hur ansvaret ska fördelas i den nya sköna BIM-världen är dock inte löst än, medger Jan-Olof Edgar. En delikat fråga i en bransch uppbyggd av entreprenadjuridik där alla är kvicka att lägga över ansvaret för uppkomna fel på någon annan. På Bjerking är det här inget problem eftersom företaget tar ansvar för en totalprojekteringstjänst.
En annan förändring ger konsulterna större inflytande och fler timmar att debitera: Modelleringen tvingar konsulterna att rita igenom projektet noggrannare med högre detaljeringsgrad. Detta eftersom man inte kan utelämna svåra detaljer när man bygger en komplett modell av byggnaden. Det som tidigare löstes ute på bygget – med risk för byggfel – får alltså i stället sin lösning redan på ritbordet.
Bjerkings projektgrupp jobbar mot en gemensam modelldatabas där man stoppar in den information som är relevant för projektet. Med hjälp av den nya Viewer-tekniken, som fungerar som en brygga mellan olika program, kan alla i gruppen gemensamt granska varandras arbete i realtid.
– Vi har en punkt på varje möte där vi går runt i modellen och letar fel. Felen uppstår ju nästan alltid i gränssnitten mellan konsulterna, till exempel att en balk och ett ventilationsrör krockar. Kommunikationsmissar helt enkelt, och dem kan vi ta bort på det här sättet, säger Jan-Olof Edgar.
En ingrediens i Lean Design är också att dokumentera processerna i så kallade processmodeller. Det ger förutsägbarhet och ett repetetivt arbetssätt, grunden till arbetet med ständiga förbättringar i Lean Design. På så sätt undviker man fel i kommande projekt och bygger upp "best practise".
Elisabet Näslund
|
Fotograf: Urban Orzolek.
|
Jan-Olof Edgar (i förgrunden) ansvarar för konsultföretaget Bjerkings BIM-anpassade arbetssätt. Det sker i speciellt anpassade projektrum där post it-lappar används för visuell planering.
|